Biomasa pellet eta erregai pellet sistema pellet prozesatzeko prozesu osoan lotura garrantzitsua da, eta lasto pellet makineria ekipamendua pelletizazio sistemaren funtsezko ekipamendua da. Normaltasunez funtzionatzen duen ala ez pellet produktuen kalitatean eta irteeran zuzenean eragingo du. Granulator-ekoizle batzuek arazo teknikoak ere izaten dituzte granulazio-eragiketan, eta ondorioz, gainazal leuna, gogortasun baxua, haustura erraza eta hauts-eduki handia dute amaitutako pikorren ondorioz, eta irteerak ez ditu esperotako baldintzak betetzen.

Pellet-makinen fabrikatzaileek lasto-pelletaren makineria eta ekipoen aldizkako mantentze-lanak gomendatzen dituzte

1. Egiaztatu osagai bakoitzaren konexio-zatiak askatzen diren ala ez astean behin.

2. Garbitu elikadura eta erregulatzailea astean behin. Era berean, garbitu egin behar da denbora laburrean erabiltzen ez bada.

3. Transmisio-kutxa nagusiko olioa eta bi erreduktoreak olio berri batekin ordezkatu behar dira 500 orduko funtzionamenduaren ondoren, eta olioa sei hilabetez behin ordezkatu behar da etengabeko funtzionamenduaren ondoren.

4. Lastozko pellet-makinaren errodamendua eta girogailuan irabiatzeko ardatza sei hilean behin kendu behar dira garbiketa eta mantentze-lanetarako.

5. Egiaztatu hilean behin eraztunaren trokelaren eta gurpil eragilearen arteko konexio-giltzaren higadura, eta ordeztu garaiz.

6. Amaitutako pelletaren kalitatea eta ekoizpena pelletizatzaileen eragiketa pertsonalekin oso lotuta daude. Material pikordun kualifikatuak ekoitzi behar dituzte giro-tenperaturaren eta hezetasunaren aldaketen arabera, hautsaren hezetasun-edukiaren eta partikulen tamainaren aldaketen arabera, formulazioaren doikuntzak, ekipoen higaduraren eta bezeroen eskakizun berezien arabera.

Operadorearen segurtasun-gogoetak

1. Elikatzen denean, operadoreak pellet-makinaren alboan egon behar du errebote-hondakinek aurpegia minik ez dezaten.

2. Ez ukitu makinaren biratzen diren piezak eskuekin edo beste objektu batzuekin inolaz ere. Biratzen diren piezak ukitzeak pertsonei edo makinei zuzenean zauritu diezaieke.

3. Bibrazioak, zaratak, errodamenduak eta lastozko pellet-makinaren tenperatura altuegia bada, kanpoko spraya, etab., berehala gelditu behar da ikuskatzeko eta lanean jarraitu arazoak konpondu ondoren.

4. Birrindutako materialak arretaz egiaztatu behar dira, kobrea, burdina, harriak eta beste objektu gogorrak birringailura sartzen ez daitezen.

5. Ez erabili etengailurik esku bustiekin deskarga elektrikoa saihesteko.

6. Tailerrean pilatutako hautsa garaiz garbitu behar da. Tailerrean debekatuta dago erretzea eta bestelako suak egitea, hauts eztanda saihesteko.

7. Ez egiaztatu edo ordezkatu osagai elektrikoak elektrizitatez, bestela deskarga elektrikoa edo zauriak eragin ditzake.

8. Pellet-makinen fabrikatzaileak gomendatzen du ekipamendua mantentzean, ekipamendua geldirik dagoela ziurtatzea, elikadura-iturri guztiak zintzilikatu eta moztu eta abisu seinaleak zintzilikatzeko, lastozko pellet-makineria ekipoak bat-batean funtzionatzen duenean istripu pertsonalak saihesteko.