Egur pellet errotak sarritan blokeoak aurkitzen ditu erabileran zehar, eta horrek erabiltzaile asko kezkatzen ditu. Ikus ditzagun lehenik zerrauts pikorgailuaren funtzionamendu-printzipioa, eta ondoren azter ditzagun buxatzearen arrazoiak eta tratamendu-metodoak.

Egur txirbil pikorgailuaren lan-printzipioa egur txirbil handiak pulberizatzaile batekin pulberizatzea da, eta material partikulen luzera eta ur edukia zehaztutako tartean daude. amaitutako produktua. Hala ere, operadore batzuek egur pellet makina blokeatu egingo dute hainbat alderditan funtzionamendu desegokiagatik egur pellet makina erabiltzean. Nola aurre egiten diozu arazo honi?
Izan ere, zerrautsa pellet makinak sarritan blokeoak aurkitzen ditu erabileran zehar, eta horrek erabiltzaile asko kezkatzen ditu. Pulverizagailua blokeatzea erremintaren diseinuan arazo bat izan daiteke, baina erabilera eta funtzionamendu desegokiaren ondorioz gertatzen da.

1. Isurketa-hodia ez da leuna edo blokeatuta. Elikadura azkarregia bada, pulberizagailuaren tuyera blokeatu egingo da; Garraio-tresneria desegokiarekin bat egiteak isurketa-hoditeria ahuldu edo blokeatu egingo du haizerik gabe. Matxura detektatu ondoren, aireztapen-zuloak garbitu behar dira lehenik, paregabeko garraio-ekipoa aldatu eta elikadura-kopurua egokitu behar da ekipoak normal funtziona dezan.

2. Mailua apurtuta eta zahartuta dago, pantaila-sarea itxita eta apurtuta dago eta pulverizatutako materialaren ur-edukia altuegia da, eta horrek pulberizatzailea blokeatuko du. Hautsitako eta zahartutako mailuak aldian-aldian eguneratu behar dira, pantaila aldizka egiaztatu behar da eta birrindutako materialen hezetasuna % 14 baino txikiagoa izan behar da. Modu honetan, produkzio-eraginkortasuna hobetu daiteke, eta pulberizatzailea ez da blokeatzen.

3. Elikadura-abiadura azkarregia da eta karga handitzen da, blokeoa eraginez. Blokeoak motorra gainkargatuko du, eta denbora luzez gainkargatzen bada, motorra erre egingo du. Kasu honetan, materialaren atea murriztu edo itxi behar da berehala, eta elikatzeko metodoa ere alda daiteke eta elikadura-kopurua elikadura handituz kontrolatu daiteke. Bi elikadura mota daude: eskuzkoak eta automatikoak, eta erabiltzaileak benetako egoeraren arabera aukeratu dezake. Pulverizeraren abiadura handia, karga handia eta kargaren gorabehera handia dela eta, pulberizagailuaren korrontea, oro har, korronte nominalaren % 85 inguru kontrolatzen da lanean ari denean. Horrez gain, ekoizpen-prozesuan elektrizitate hutsegiteagatik edo beste arrazoi batzuengatik, zigilatzailea blokeatuta dago, batez ere diametro txikiko estanpagailua garbitzea zaila da. Erabiltzaile askok normalean zulagailu elektrikoa erabiltzen dute materiala zulatzeko, eta horrek denbora asko eskatzen du, baita trokel-zuloaren akabera kaltetzeko ere erraza da. .

Urte askotako esperientzia praktikoa laburbilduz, uste da metodo eraginkorrena eraztun-trodoa olioarekin egostea dela, hau da, burdinazko olio-zartagin bat erabiltzea, hondakin-olioa sartu, blokeo-trodoa olio-ontzian jartzea eta egitea. blokeatzeko trokel-zulo guztiak olioan murgilduta. Ondoren, berotu olio zartaginaren behealdea blokeatutako trokelaren zuloan dagoen materialak leherketa soinua izan arte, hau da, atera blokeatutako trokela, instalatu berriro makina hoztu ondoren, egokitu trokelen arteko tartea eta berrabiarazi makina. granulator-aren funtzionamendu-baldintzen arabera, eta blokeatutako trokela azkar kendu daiteke. Materiala garbitzen da trokel-zuloaren akabera kaltetu gabe.

Nola aurre egin egur pellet errotaren blokeoari Antzeko arazoak aurkitzen dituzunean, kausa azkar aurkitu eta arazoa konpondu dezakezula uste dut. Granulator-ari buruzko informazio gehiago lortzeko, jarraitu arreta jartzen gure webgunean.