Biomasa pellet-makinaren epe luzerako erabileran, irteera pixkanaka gutxituko da eta ekoizpen-eskakizunak ez dira beteko.

Pelletaren makinaren irteeraren beherakadaren arrazoi asko daude. Baliteke erabiltzaileak pellet-makinaren erabilera desegokiak pellet-makinaren zati bati kalte egitea edo instalazioan behar bezala instalatu ez izana eta eskakizun estandarrak ez betetzea. , Laburbilduz, ekoizpenaren beherakada enpresen garapenean eragiten duen buruhaustea da.

Gaur, Kingoro-ko editoreak biomasa pellet-makinaren irteeran pantailak duen eragina zein garrantzitsua den azaltzera bideratuko da.
1. Pantailaren luzerak pantailaren eraginkortasuna zehazten du, eta pantailaren zabalerak biomasa pellet-makinaren irteera zehazten du. Irteera handitzeko, elikadura-metodoa doi dezakegu, materiala pantailaren zabaleran zehar elikatu behar da, beraz, ez da bakarrik Irteera handitu eta pantaila guztiz erabiltzen da, baliabide inaktiboen fenomenoa saihestuz;

2. Hobetu pellet-makinaren pantailaren irekiera-tasa: zenbat eta irekiera-tasa handiagoa izan, orduan eta material gehiago igaroko dira pantailatik orduko, eta hori ere oso onuragarria da pantaila-efektua hobetzeko eta biomasa pellet-makinen ekipamenduaren irteera handitzeko. metodoa;

3. Babesketa hezea erabiltzeak irteera handitzeaz gain, baheketa prozesuan sortutako hauts-igorpena murrizten du eta atmosfera kutsatzen du, eta hori ere oso onuragarria da ingurumena babesteko. Pantailaren arrautzaren porositatea murrizteko, kontuan hartu errebote-bola gehiago gehitzea pantaila garbitzeko eta ultrasoinu-gailu bat erabili. Pantailaren sarea blokeatzen bada, pantailatik pasatzen den material kopurua murriztu egingo da, eta horrek irteera murriztuko du eta pantaila mantenduko du. Oztoporik gabeko zuloak errendimenduak handitzeko modu bikainetako bat dira.

4. Motorearen potentzia handitu: motorren potentzia da bahe-lanetarako elikadura-iturri nagusia eta bahe-lanak burutzeko indar nagusia. Motorraren potentzia behar bezala handitzeak pellet-makinaren ekipamenduaren irteera handitu dezake;

5. Pellet errotaren inklinazio angelua egokitu daiteke. Inklinazio angelu egokia onuragarria da materialaren lodiera murrizteko eta material geruza meheen baheketa egiteko. Denok dakigu elikadura-kopurua handiegia bada, materiala larri pilatuko dela, eta horrek ez du soilik baheketaren eraginkortasuna ekarriko Oso desegokia da jaisten bada, eta pantaila kaltetu dezake;

6. Pantailaren arrautzaren porositatea murrizteko, kontuan hartu errebote-bola gehiago gehitzea pantaila garbitzeko eta ultrasoinu-gailu bat erabili. Pantailaren sarea blokeatzen bada, pantailatik pasatzen den material kopurua murriztu egingo da, eta horrek irteera murriztuko du. Pantailaren irekierak oztoporik gabe mantentzea ere produkzioa handitzeko modurik onenetako bat da.