Egur pellet-makina egur-hondarrak edo zerrautsak erregai-pelletak ekoizteko erabiltzea da, hagaxka formakoak direnak eta, oro har, etxeetarako, zentral txiki eta ertainetarako eta galdara-industriarako egokiak direnak. Hala ere, bezero batzuek irteera txikia eta materialak deskargatzeko zailtasunak izan ditzakete. Ondorengo editoreak arrazoi zehatzei erantzungo dizkizu:

1. Eraztun trokel berri bat erabiltzen bada, lehenik eta behin egiaztatu eraztunaren trokelaren konpresio-erlazioa prozesatu beharreko lehengaiarekin bat datorren ala ez. Eraztunaren trokelaren konpresio-erlazioa handiegia da, trokelaren zulotik igarotzen den hautsaren erresistentzia handia da, partikulak gogorregi sakatzen dira eta irteera ere baxua da. Eraztunaren trokelaren konpresio-erlazioa txikiegia da eta partikulak ezin dira atera. Eraztunaren trokelaren konpresio-erlazioa berriro hautatu behar da eta, ondoren, egiaztatu eraztunaren barruko zuloaren leuntasuna eta eraztunaren trokea biribila ote den. Forma biribilak deskarga-erresistentzia handia dakar, partikulak ez dira leunak, eta isurketa zaila da eta irteera txikiagoa da, beraz, kalitate handiko eraztun trokel bat erabili behar da.

2. Eraztunaren trokela denbora tarte batez erabiltzen bada, beharrezkoa da eraztunaren barruko hormaren zulo konikoa gastatuta dagoen eta presio-arrabola gastatuta dagoen egiaztatu behar da. Higadura larria bada, eraztun-trodoa prozesatu eta konpondu daiteke. Trokel koniko-zuloaren higadurak eragin handia du errendimenduan.

3. Eraztun trokelaren eta arrabolaren arrabolaren arteko tartea behar bezala egokitu behar da. Abere eta hegazti pentsuak ekoizten direnean, distantzia orokorra 0,5 mm ingurukoa da. Distantzia txikiegia bada, sakatze-arrabolak eraztunaren trokelaren aurka igurtziko du eta eraztunaren iraupena laburtuko du. Distantzia handiegia bada, arrabol sakatzailea irristatu egingo da. , ekoizpena murriztea.
Zerrautsa pellet-makinen ekipamendua egur-hondakinak edo zerrautsa erabiltzea da erregai-pelletak ekoizteko.

4. Erreparatu lehengaien girotze denborari eta kalitateari, batez ere makinan sartu aurretik lehengaien hezetasuna kontrolatzeko. Girotu aurretik lehengaien hezetasuna %13koa da, oro har. ≥% 20), moldean irristaketa egongo da eta ez da erraza deskargatzea.

5. Eraztuneko trokelean lehengaien banaketa egiaztatzeko, ez utzi lehengaiak aldebakarrean exekutatzen. Antzeko egoera gertatzen bada, elikadura-arraskaren posizioa egokitu egin behar da lehengaiak eraztunaren trokelean uniformeki banatu daitezen, eta horrek eraztunaren erabilera luzatu dezake. bizitza, eta, aldi berean, materiala arinago isurtzen da.

Material honen hezetasun-edukia ere ondo kontrolatu behar da, gehiegizko hezetasunak zuzenean eragingo duelako egur-pelletaren makinak sakatzen dituen pelletaren moldaketa-tasa eta irteeran.

Hori dela eta, hezetasuna neurtzeko tresna batekin probatu daiteke lehengaia makinan sartu aurretik, materialaren hezetasuna pikortze-tarte zentzuzko batean dagoen egiaztatzeko. Makinak eraginkortasun eta errendimendu handiarekin funtzionatzeko, lanaren alderdi guztiak ondo arazketatu behar dira.